適用范圍：
LXC型螺旋稱重給料機(jī)是對粉狀、散粒狀物件進(jìn)行連續(xù)輸送、動態(tài)計(jì)量、控制給料的生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備。根據(jù)工藝要求對經(jīng)過螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行流量、流向控制，并實(shí)現(xiàn)計(jì)量管理。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、化工、港口、建材等行業(yè)。
設(shè)備組成：
秤體、減速電機(jī)、稱重傳感器、測速傳感器、控制系統(tǒng)和變頻調(diào)速系統(tǒng)。
計(jì)量原理：
螺旋中連續(xù)通過的物料量中稱重傳感器轉(zhuǎn)換成毫伏級電壓信號，經(jīng)放大及A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字量A后送入微處理機(jī)，電測速電機(jī)送來的速度信號B也送入微處理機(jī)，由微處理機(jī)對A、B這兩個信號進(jìn)行處理，最后通過顯示器顯示出通過螺旋秤的物料的累計(jì)量和瞬時流量�？刂撇捎脭�(shù)字PID控制算法，儀表以用戶設(shè)定的瞬時流量t/h得到理論重量，螺旋秤實(shí)際測得的瞬時流量得到實(shí)際變量，理論重量與實(shí)際重量的差即為PID控制目標(biāo)，最終使理論重量與實(shí)際重量的差值為零。此控制模式在稱重控制范圍內(nèi)是十分準(zhǔn)確的，當(dāng)給料系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，給料量超出配料秤的控制范圍，這將造成給料機(jī)的誤差，為了補(bǔ)償這一誤差，我們采用了周期補(bǔ)償調(diào)節(jié)，即當(dāng)前一測量周期出現(xiàn)誤差時，后一測量周期能補(bǔ)償前一測量周期的誤差，使測量誤差為零，配料秤加入這一補(bǔ)償功能后使配料精度大大提高。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
◎密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚(yáng)
◎動態(tài)計(jì)量與螺旋輸送物料相結(jié)合
◎變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠（可選）
◎電子自動計(jì)量標(biāo)定系數(shù)，自動調(diào)零
◎動態(tài)零點(diǎn)非線性輸出特性進(jìn)行跟蹤
◎數(shù)字式脈沖發(fā)生器，提供可靠準(zhǔn)確性速度信號
技術(shù)參數(shù)：
◎靜態(tài)計(jì)量誤差：≤0.5%；
◎動態(tài)累計(jì)誤差：≤1%；
◎控制準(zhǔn)確度：優(yōu)于1%；
◎儀表電源：單相220V±10%，50HZ；
◎拖動電源：三相380V±10%，50HZ；
◎使用環(huán)境：溫度：-10℃～+40℃
◎濕度：5%～90%
主要技術(shù)參數(shù)：
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螺旋管直徑（mm） |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
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煤粉類 |
最大轉(zhuǎn)速（r/min） |
190 |
150 |
150 |
120 |
120 |
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最大輸送量（m3/h） |
9.7 |
18.1 |
35.4 |
49 |
115 |
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水泥類 |
最大轉(zhuǎn)速（r/min） |
90 |
75 |
75 |
60 |
60 |
|
最大輸送量（m3/h） |
3.5 |
6.7 |
13.3 |
8.3 |
43.5 |
徐州華隆機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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